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纺织印染厂废水混凝絮凝剂的选择配制

日期:2019-12-12 11:26:36 来源:澳门新葡萄京所有网站

    纺织印染行业是工业污水排放大户,污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水。该类废水的治理首先要解决脱色问题。目前常用的脱色处理方法有中和法、氧化法、吸附法、反渗透法、混凝法等。其中,混凝法以其适应性强,操作管理简单,基建投资低等优点而被广泛使用。

    混凝法是向废水中投加絮凝剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物通过电位差互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除。由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除。常用于印染废水处理的絮凝混凝剂有:聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁、硫酸亚铁等。

    聚合氯化铝:

    聚合氯化铝是水处理中最常用的传统絮凝剂,在印染废水处理中广泛应用。且聚合氯化铝混凝脱色PH范围很广,对于大部分染料废水都能获得理想的脱色效果。如果将聚丙烯酰胺与聚合氯化铝协同作用,将大大降低PAC的投加量。且能够达到处理效果好,成本低等特点。

    聚合硫酸铁:

    实践证明在污水处理中聚合硫酸铁比聚合氯化铝有更好的除灼脱色效果,形成的絮体也大于聚合氯化铝形成的絮体,絮体沉降速度也更快。用聚合硫酸铁处理染料废水,脱色效果会因为染料成分的不同而存在差异,总的说来聚合硫酸铁对分散性染料的脱色效果更好一些。

    聚丙烯酰胺:

    聚丙烯酰胺系列絮凝剂分为阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型。其中阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺应用量较多。印染废水处理中物化过程常用阴离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺。生化过程常用阳离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯胺。用于印染脱色的絮凝剂主要用阳离子聚丙烯酰胺,在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率都非常高。PAM配置方法:PAM的浓度按0.3%-0.5%配制,亦即将加水加至池容刻度线后,1m3水池加PAM0.3kg至0.5kg。配制后用手捏摸有胶状的感觉但感觉不是太稠就行。加药时一定要均匀的撒落,同时不能停止空气搅拌。切忌一次倒向水中。PAM的用量,通过观察混凝效果调整。

    硫酸亚铁:

    印染厂水处理前期一般采用加硫酸亚铁和石灰进行处理,硫酸亚铁脱色效果好,石灰可调节废水的PH值,可将废水调节为碱性,碱性条件下硫酸亚铁更容易水解脱色。硫酸亚铁在印染水处理中一般不做混凝剂使用,而是起到络合吸附架桥的作用。硫酸亚铁配制时浓度约为10%为宜,空气搅拌下加入,配制时浓度约为10%为宜。

    药剂的投加量可以根据废水的性质与浓度做适当改变或调整,但需先用小杯实验,或短时间内观察改变后的混凝效果。比较正常的混凝反应是:矾花较大,沉淀分层迅速,上清液较清澈。投药量过大时,矾花较

    大,能够发生泥水分离,但出水中却携带矾花,出水浓度大,上清液呈黑色。投药量不足时,矾花细小,污水呈浑浊模糊状,混水分离困难。

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